冷拔机产品厂家向您简要介绍了世界上冷拔机技术的先进加工方法，一对模具可以加工圆形件或各种形状的其它部分，底部和壁之间具有不同的厚度、高度和直径比。这种加工方法具有尺寸精度高、表面粗糙度小和机械性能好的优点。

　　 冷拔机模具设计的要点：首先，确保阳模的工作端面加工成与阀门顶杆的内底面相同的形状。由于阀顶杆的内腔相对较深，为了加强凸模的强度，工作段的直径应该加厚，同时应该铣出三个排放槽，以有效地确保三个内爪形排放环的排放。其次，在冷拔机过程中，必须确保阀门顶杆的单位挤压压力达到2200 MPa. 为了增强凹模的强度，降低凹模的制造成本，进一步延长模具的使用寿命，通常采用三层应力组合凹模结构。同时，使每个环的配合表面具有一定的锥度，并在室温下用液压机压配合。最后，为了确保在不增加冲头长度的情况下有足够的空间放置坯料和取出工件，同时确保工件在从冲头卸载时有足够的卸载力，应该在模具中引入弹性卸载装置。

　　 以上是冷拔机产品厂家为您简要介绍的冷拔机技术的内容，冷拔机加工技术是目前比较先进的技术. 中国开发的冷拔机零件的总体尺寸精度可达到8 - 9级. 如果使用理想的润滑，它可以达到(指纯铝和铜零件)，仅次于抛光表面。因此，通过冷拔机制造的零件通常不需要返工，少量零件只需要完成(磨削)。